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有三种方法可以做出弯曲的木头:用实心木头锯,用蒸汽弯曲,或者用板条压片。为我们的围栏项目所覆盖的文章“永远的栅栏“我必须考虑天气对弯曲作品寿命的影响。蒸汽弯曲法可能不够精确,特别是对于我们正在制作的尺寸和形状来说,在天气恶劣的情况下,锯出的曲线很可能会在短颗粒上断裂。条带层压是这里最好的选择。结果比原来的木材更坚固,它产生了更精确的曲线。
决定层压板后,我还必须考虑使用哪种胶水,建造哪种模具,并确定条带的厚度。胶带越厚,就需要更大的压力来迫使它们变成想要的形状,更多的张力就会锁定在成品上。
胶水的选择取决于木材的张力大小。防水脂肪族树脂(例如,Titebond III)适用于大多数外部接缝,但在弯曲的层压板中,胶条之间的张力会导致胶水缓慢爬行。发生蠕变是因为这种类型的胶水永远不会硬化成晶体结构,如果胶水线在压力下更容易失效。
用于弯曲的最佳胶水选择是100%刚性的胶水,如尿素基胶水或环氧树脂。我使用Weldwood (www.dap.com)塑料树脂胶。这种基于尿素的胶水是粉末状的;使用前先加水。在我们当地的五金店也很容易买到。
当带层压弯曲的一块木材,真空压力机可以是一个有用的替代标准夹具。在真空袋中叠层弯曲的作品的美妙之处在于,形式或模具,很容易制作。真空袋施加的均匀夹紧压力消除了两件式模具的需要。
在这种情况下,我建立了一个外半径模具,因为我知道通过推动中心将更容易将工件压入模具。一个内半径的模具将需要从两端拉覆膜。我使用的模具足够小,可以很容易地放入标准的4英尺。8英尺。真空袋。
我开始撕开,比他们完成的尺寸更宽。我总是尝试选择直纹,无缺陷的木材,以获得更好的效果。我在平面刨床上把两边的碎片刨平。用手将刨好的第一块推入模具中,看看需要多大的压力来测试是很重要的。如果木材不容易符合,它太厚,必须通过刨回去。
我们的目标是将这些层刨得足够薄,这样就可以很容易地弯曲成模具而不会折断。如果需要10磅的压力才能压出1/8英寸。模具里有-厚的板,层压有8层,需要80磅压完。但是如果你试着做同样的1-in。-厚层压出来的厚料,所需的压力就会大得多。整个堆栈应该能够不需要太多的努力就符合模型。(请记住,真空压力机只适用于大约14磅每平方英尺。在。如果你要把薄片刨得比预期的薄,你可能需要切更多的薄片来达到所需的厚度。
到了组装的时候,我先做了一次试运行。我把零件压进模具,我的助手用包装胶带把它们粘住。当真空袋被吸得很紧时,我们把乙烯基塞进形状的所有角落和内角,在所有外角周围捏一个小珠子。这可以防止作品变形和乙烯基变得过度拉伸。当所有东西都紧密地结合在一起时,就是胶水的时候了。
我们把所有的零件按顺序并排摆放,然后用细午睡辊涂胶水。然后我们把层压板堆叠起来,重复真空夹紧过程。如果我们发现胶粘剂上有接缝,就在需要的地方夹上一两个夹子。一旦接缝被拉下来,夹子就可以取下来了;真空袋保持贴膜紧密。
我最喜欢的工作就是把干木板从模具里拿出来,然后清理干净。在敲掉多余的胶水后,我在接合器上运行一个边缘,将它包裹在防护上,然后在餐桌锯上撕开另一个边缘,一端在空中,一端在相反的位置结束。这两项工作最好都有帮手。
撒在周围。在建立形式和刨层板的厚度为1/8英寸。,作者和他的助手在每一层木材上均匀地涂上塑料树脂胶。
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曲线由窗体控制。涂上胶水后,层压板堆叠在一起,然后将组件向下推成胶合板形式。包装胶带保持在形式的大会,直到真空压力机投入工作。
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比夹子好。真空压力机的美妙之处在于它能施加恒定的压力。袋子必须仔细折叠周围的形式结束,以保持它从变形叠片。打开真空泵将空气从袋子中吸出,将塑料紧紧地拉在形状周围。
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抄写到位。在定制的格子面板组装好后,轨道的弯曲部分被刻到面板上,这样两者都可以切割成合适的形状。
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弯曲后的斜边
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顶部导轨的直段通过安装在一个有角度的夹具上,然后通过刨床进行倾斜;弯曲的部分必须用带锯锯成斜角。斜面的栏杆顶部可以排水。带锯切割的痕迹可以用轻砂清理干净。
在将每个部分撕开到一定宽度,并在一个接头上磨平边缘后,作者在他的带锯台上设置引导块,将带锯台设置为所需的角度,并切割斜角的两侧。
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制造负面压力
我在店里使用的真空压力机很方便,主要用于将贴面贴到弯曲或不规则的基材上。由VacuPress制作(www.vacupress.com),该泵为1/3马力,真空率为5cfm;49岁。到97年。袋子是由30毫米厚的乙烯基制成的。这套套件通常售价约为900美元;更大的泵和袋也可以直接从制造商或目录。
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摄影:John Ross,除了特别注明的地方